محافظت از چوب در برابر پوسیدگی با نانوذرات

محققان دانشگاه صنعتی میشیگان امریکا سیستم جدید مبتنی بر فناوری‌نانو ارائه داده‌اند که برمبنای آن می‌توان «پوسیدگی چوب» را به‌تعویق انداخت.
به‌گزارش سایت خبری «ستاد ویژه‌ی توسعه‌ی فناوری‌های نانو»،این سیستم می‌تواند در «نگهداری الوارها» و «صنعت چوب» تحولی ایجاد کند.
طبق نظر «آژانس محافظت از محیط زیست امریکا»، «آرسنات مس کروماته شده» (CCA) از سال 1940 در صنعت چوب به‌عنوان نگهدارنده چوب مورد استفاده قرار گرفته است. با توجه به این‌که این ترکیب حاوی «آرسنات» خطرناك است در نتیجه استفاده از «آرسنات مس کروماته شده» (CCA) در ایالات متحده از سال 2003 ممنوع گردیده است.
آفت‌کش‌های آلی زنده به‌عنوان جایگزینی مناسب برای «آرسنات مس کروماته شده» (CCA) معرفی شدند ولی مشکل این دسته از مواد، حلالیت کم آن‌ها در آب نسبت به «آرسنات مس کروماته شده» (CCA) است. برای حل این مشکل باید «سورفكتانت‌ها» به این «امولسیون» قبل از تزریق به چوب اضافه شوند. اما استفاده از «سورفاکتانت‌ها» منجر به کاهش بازده و تضعیف علمکرد «آفت‌کش‌ها» می‌شود و در نتیجه مشکلات دیگری را پدید می‌آورد.
«پت هایدن» (Pat Heiden) استادیار دانشکده‌ی شیمی دانشگاه «میشیگان» و «پیتر لیك» (Peter Lake) استاد «دانشکده‌ی صنایع چوب و جنگلداری» این دانشگاه، راه‌حل مناسبی برای این مشکل پیشنهاد داده‌اند. راه‌حل آن‌ها استفاده از «نانوذرات جامد» به‌جای «امولسیون مواد آلی» در «تزریق الوارها» می‌باشد.
آن‌ها دانه‌های ریزی از ذرات «پلی‌وینیل پیریدین» و «پلی‌وینیل پیریدن» همراه «استایرن» با قطر متوسط 100 نانومتر برای این‌کار تهیه کردند. «پت هایدن» (Pat Heiden) درباره‌ی این مواد می‌گوید: آن‌ها به‌دنبال یافتن مواد جدید با کارایی بالاتر هستند.
در این روش ابتدا «آفت‌کش‌ها» را در «غلظت‌های مختلف» درون یك فاز پلیمری جامد قرار می‌دهند. بعد از این‌كه چوب‌ها تحت‌خلأ استاندارد قرار گرفتند و هوا از آن‌ها خارج شد، «سوسپانسونی» شامل «نانوذرات» (نانوپلیمر) حاوی آفت‌كش، به آن‌ها تزریق شده و تا حدود 16 اتمسفر تحت‌فشار قرار می‌گیرند. فشار باعث نفوذ «سوسپانسیون» به‌درون خلل و فرج و كانال‌های ساختار چوب می‌شود. سپس آفت‌كش‌ها به‌آهستگی از درون «نانوذرات» به‌درون چوب نفوذ می‌كند. «میزان نفوذ» می‌تواند با «تغییر خواص شیمیایی» و «مساحت سطح پلیمر» و یا «آفت‌كش خاص» كنترل شود.
«پیتر لیك» (Peter Lake) و «پت هایدن» (Pat Heiden) آزمون‌‌های خود را در آزمایشگاه انجام دادند و با «دوز مصرف کم» از آفت‌کش، نتیجه‌ی مطلوبی به‌دست آوردند. استفاده از این روش، مشکلات کمی در پی داشت. این گروه دو قارچ‌کش - كه یكی برای چوب‌ها و دیگری «كلرواتالونیل» (Chlorothalonil) برای چمن‌ها استفاده می‌شود را آزمایش کردند. این آفت‌کش به‌صورت معمول برای چوب استفاده نمی‌شود ولی به‌دلیل عدم وجود مشکل انحلال در این روش توانستند از آن استفاده کنند.
کنترل «انحلال مواد» و «میزان آزادسازی آن‌ها» به‌عنوان نقطه‌ی قوت این روش، محققان را قادر به استفاده از برخی آفت‌کش‌ها مانند: «بركس» (Brax) كرد. «پیتر لیك» (Peter Lake) معتقد است که «بوریتس» (Borates) محافظ‌های خوبی برای چوب‌ها هستند آن‌ها به‌شدت در آب قابل‌حل هستند؛ بنابراین اگر درون چوب قرار داده و فشرده شوند هنگام باران آمدن، شسته شده و از چوب‌ خارج می‌شوند و چوب پوسیده می‌شود. در نتیجه این خیلی مهم است كه این آفت‌كش‌های «ارزان»، «كارامد» و «خیلی ایمن»، «طول عمر زیادی« داشته باشند.
«پت هایدن» (Pat Heiden) معتقد است این روش دارای مشکلات خاص مانند: «مشکلات» و «هزینه‌ی تهیه‌ی نانوذرات» در مقابل تهیه‌ی سهل و ارزان یك «محلول» یا «سوسپانسیون مایع» اشاره کرد. حال سؤالی که این‌جا مطرح می‌شود این است که آیا مجموع هزینه‌ها در این روش کاهش خواهد یافت؟ این مسأله‌ای است که آینده آن را مشخص‌تر می‌کند.
برپایه‌ی گزارش منتشر شده‌ی «كلولند» (Cleveland) از گروه «فریدونیا» (Freedonia Group) «میزان تقاضای محافظ‌های چوب» با 3/3 درصد افزایش نسبت به‌سال 2006، در سال 2009 به‌مبلغ 470 میلیون دلار خواهد رسید.
با توجه به‌روند روبه‌رشد تقاضا در صنعت چوب به‌خصوص برای ساخت «میز»، «کلبه» و ... انتظار می‌رود رقم فوق‌الذکر نیز افزایش یابد. در این گزارش آمده است که محافظ‌های چوب مبتنی بر آب تا سال 2009 روند رو به رشدی طی خواهند کرد که دلیل آن سازگاری زیست محیطی این روش اعلام شده است.

به نقل از شبکه رشد

ویرایش شده در تاریخ - و ساعت -

لینك ثابت|نظرات[]

گشایش نمایشگاه تخصصی محصولات چوب در اصفهان
اصفهان / واحد مرکزی خبر /اقتصادی

پنجمین نمایشگاه تخصصی محصولات چوب امروز در اصفهان گشایش یافت.
در این نمایشگاه بیش از 100 شركت از 11 استان و نمایندگانی از كشورهای ایتالیا ، اتریش ، آلمان ،تركیه ، چین ، دانمارك ، سوئد ، فیلیپین و نروژ محصولات خود را در 220 غرفه به نمایش گذاشته اند.
ماشین آلات و تجهیزات وابسته صنعت چوب ، مواد اولیه ، كابینت ، دكوراسیون داخلی، مبلمان منزل و اداری ، درب و پنجره های چوبی از جمله محصولات به نمایش گذاشته شده در هشت هزار و 500 مترمربع مساحت این نمایشگاه است.
پنجمین نمایشگاه تخصصی محصولات چوب تا پنجم اسفند در محل نمایشگاه بین المللی استان اصفهان در حاشیه پل تاریخی شهرستان پذیرای علاقه مندان است.

ویرایش شده در تاریخ - و ساعت -

لینك ثابت|نظرات[]

تاریخچه مصرف چوب

چوب یكی از اولین موادی است كه بطور طبیعی و فراوان در دسترس بشر قرار داشته است.از این رو تاریخ استفاده از آن به زمانهای خیلی دور می رسد.

ادامه مطلب این ارسال رو هم با کلیک بر روی ادامه مطلب مطالعه کنید.نظر یاد تون نره دوستان نظرات خوب شما مشوقیه برای ادامه دادن مسیر.ممنون

ادامه مطلب

ویرایش شده در تاریخ - و ساعت -

لینك ثابت|نظرات[]

بتونه ها

بتونه به ماده‌ای گفته می‌شود كه برای پر كردن درزها، منافذ و تركهای چوب از آن استفاده می‌شود. در رنگ كاری چوب 5 نوع بتونه بیشترین كاربرد را دارد. در مصرف بتونه باید به نوع چوب، نوع رنگی كه قرار است مصرف شود و محلی كه قرار است بتونه شود و نوع آستری توجه كرد حال به شرح انواع بتونه می‌پردازیم :

1-بتونه سریشمی ـ این بتونه از خاك اره نرم + چسب چوب + كمی آب و كمی مل ساخته می‌شود مدت زمان خشك شدن آن درحدود 12 ساعت می‌باشد و از این بتونه برای پر كردن تركهای بزرگ، شكستگی‌ها، سرخزینه پیچ‌ها و ... استفاده می‌شود مل برای سریعتر خشك شدن استفاده می‌شود.

 از این بتونه هم در كارهای پوششی و هم دركارهای جوهری استفاده می‌شود. بقایای بتونه روی كاردك و لیسه با آب از بین می‌رود.

2-بتونه سریشی ـ این بتونه تشكیل شده از مل + سیریش+ آب كه مل به اندازه سطح كارمورد نظر، سریش به اندازه حدود 8% مل و آب آنقدر كه بتونه حالت خمیری پیدا كند. این بتونه فقط در كارهای پوششی استفاده می‌شود و حدود یك ساعت زمان برای خشك شدن نیاز دارد (كه البته با توجه به ضخامت بتونه روی سطح كار) در صورت اضافه ماندن این بتونه میتوان آنرا درون پلاستیك قرار داده و آنرا ببندیم به طوری كه هوا نكشد در این صورت می‌توان آن را تا یكی دو روز نگهداری نمود. در صورت سفت شدن بتونه كافی است مقداری به آن آب اضافه شود. هر قدر سریش بیشتر از حد اندازه شود عمل بتونه كاری و سنباده كاری مشكل‌تر می‌شود.

بقایای بتونه با آب از بین می‌رود.

3-بتونه همرنگی ـ این بتونه تشكیل شده از مل + سیریش + آب + پودرهای رنگی كه مل به اندازه سطح كار مورد نظر و آب آنقدر كه بتونه خمیری شود. سریش حدود 8% مل و پودرهای رنگی بسته به رنگ كار مورد نظر دارد از این بتونه فقط در كارهای جوهری استفاده می‌شود مدت زمان خشك شدن آن حدود 1 ساعت و نگهداری آن همانند بتونه سریشی است با آب پاك شده و در صورت سفت شدن مقداری آب باید به آن افزود.

موقع ساختن بتونه باید بتونه كمی پر رنگ‌تر از كار مورد نظر باشد تا بعد از خشك شدن همرنگ كار شود.

4-بتونه روغنی ـ تشكیل شده از مل + روغن الیف + كمی آب + رنگ روغن + سینكا مل به اندازه كار مورد نظر، سینكا 4/1 مل، آب به اندازه نصف استكان برای 1 كیلو مل، روغن الیف آنقدر كه بتونه خمیری شود. آب برای كش نیامدند آن استفاده می‌شود آب را باید در ابتدا با مل و سینكا مخلوط نمود زیرا آب با روغن مخلوط نمی شود سپس روغن الیف و رنگ روغنی را اضافه كرد این بتونه حدود 12 ساعت زمان برای خشك شدن نیاز دارد در صورت اضافه ماندن بتونه آنرا درون قوطی قرار داده و روی آن را آبی بریزید تا حدود 2 سانت روی بتونه را آب بگیرد برای استفاده مجدد آب را خالی كرده دوباره از بتونه استفاده كنید از این بتونه فقط برای كارهای پوششی استفاده می‌شود.

قبل از اقدام به بتونه كاری باید سطح كار را تمیز نموده و آنرا با روغن الیف روغن اندود نمود سپس بعد از 12 ساعت عمل بتونه كاری را انجام داد. روغن زدن به چوب باعث سفت شدن چوب، باعث جلوگیری از پرز كردن چوب و باعث بهتر چسبیدن بتونه به چوب می‌شود.

روغن را با قلم یا پارچه بدون پرز به سطح كار می‌مالند. در صورت باقی ماندن این بتونه روی كاردك و لیسه آنرا می‌توان با نفت، تینر روغنی یا بنزین شستشو داد، و تمیز نمود. از این بتونه امروزه كمتر و یا اصلا استفاده نمی شود چون دیر خشك می‌شود و هزینه آن بالا است.

5-بتونه فوری ـ به صورت آماده در قوطی‌های 1 و 4 و 20 كیلوئی به بازار عرضه می‌شود این بتونه به رنگهای قرمز و سفید می‌باشد و با تینر فوری 10000 رقیق می‌شود قابل استفاده با كاردك و لیسه و پیستوله می‌باشد.

ولی به علت زود خشك شدن فرد كارگر كه با كاردك و لیسه عمل بتونه زدن را انجام میدهد فوق العاده سریع باید اینكار را انجام دهد بتونه فوری فقط برای كارهای پوششی استفاده می‌شود این بتونه بهتر است كه روی سطح كار پاشیده شود. البته بعضی از رنگ كاران رنگ پلاستیك را با مل مخلوط كرده. بتونه پلاستیك ساخته و سطح كار را ماستیك می‌كنند كه استفاده از آن توصیه نمی شود.

ویرایش شده در تاریخ - و ساعت -

لینك ثابت|نظرات[]

پودر های رنگی

مل ـ ماده بتونه می‌باشد كه به آن گل بتونه هم می‌گویند.

مل همان كربنات كلسیم ca co3 است كه رنگ آن سفید مایل به كرم می‌باشد. این ماده به صورت سنگهای معدنی در طبیعت وجود دارند و پس از خرد كردن و زبره گیری قابل استفاده می‌شود.

 سینكا ـ پودری است سفیدتر از مل. از این پودر علاوه بر استفاده در كارخانه‌های رنگسازی برای ساخت بتونه روغنی نیز استفاده می‌كنند. سینكا كارروان كردن را انجام میدهد.

از سینكا برای ساخت رنگهای تركی نیز استفاده میشود.

 امبرا ـ این پودر به رنگ قهوه‌ای است و در آب و كلیه روغنها حل می‌شود در صنایع رنگ سازی نیز استفاده می‌شود.

پودر امبرا در رنگ كاری چوب برای تغییر رنگ آستری و همچنین ساخت بتونه همرنگی استفاده می‌شود.

 اخرا ـ یا اكسیدآهن fe2 o3 كه به رنگ قرمز مایل به قهوه‌ای می‌باشد. با امبرا هم جنس می‌باشد با این تفاوت كه رنگ آنها فرق می‌كند. كاربرد آن نیز با امبرا یكی است.

گل زرد كرم ـ به رنگ زرد روشن بوده و در مقابل اسیدها و ئیدروژن حساس بوده این پودر درحلالهای نفتی و روغنی بهتر حل می‌شود.

 وزن مخصوص آن از پودرهای دیگر بیشتر بوده كه به علت وجود اكسیدهای فلزی است در ساخت بتونه همرنگی و در صنایع رنگ سازی كاربرد دارد.

 گل ماشی ـ رنگ آن زرد خفه می‌باشد. و  كاربرد زیادی در ساخت بتونه همرنگی دارد.

لاجوردـ این پودر كه به رنگ آبی است در آب به خوبی حل می‌شود در ساخت بتونه همرنگی و در صنایع رنگ سازی كاربرددارد.

 در رنگهای لعابی نیز استفاده می‌شود. لاجورد در مقابل هوا ناپایدار بوده و خیلی زود رنگ آن می‌پرد درگذشته در منازل برای شستشوی لباس از آن استفاده می‌شده است.

 نیل پر طاووسی ـ به صورت بلورهای چند وجهی بوده و به خوبی درآن حل می‌شود.

رنگ آب سبز می‌باشد و در ساخت بتونه همرنگی و همچنین در كارخانه‌های رنگسازی از آن استفاده می‌شود.

دوده ـ دوده دو نوع است یكی دوده چرب كه حاصل سوختهای فسیلی بوده كه از پایداری بیشتری برخوردارند دوده چرب را دوده صنعتی نیز می‌گویند دیگری دوده خشك است كه حاصل سوختخهای گیاهی  می‌باشد و پایداری زیادی ندارند از دوده در رنگ كاری چوب برای ساخت آستری‌ها و همچنین بتونه همرنگی استفاده می‌شود در كارخانجات رنگسازی، لاستیك سازی و مركب سازی نیز استفاده می‌شود.

ویرایش شده در تاریخ - و ساعت -

لینك ثابت|نظرات[]

الكل صنعتی c2h2oh
الكل اتیلك (اتانول c2h2oh) ـ این الكل را مخلوطی از اتیل الكل (95%) حجم و متیل الكل (5%) حجمی تهیه می‌كنند كه متیل الكل را به خاطر غیر قابل شرب كردن به این می‌افزایند برای رقیق كردن انواع آستریها، لاك جامد، پاك كردن صمغ چوب، چسبها، بعضی از لكه‌ها و از بین بردن چربی‌ها از آن استفاده می‌شود.

ویرایش شده در تاریخ - و ساعت -

لینك ثابت|نظرات[]

رقیق كننده

رقیق كننده‌ها مایعات فراری هستند كه همراه با رنگ‌ها استفاده می‌شوند بدون اینكه رسوب كنند اگر رنگه رقیق نشوند قابل استفاده نیستند یعنی نه می‌توان آنها را با قلم مو استفاده كرد و نه با پیستوله چون آنقدر سفت ودارای گرانروی بالایی هستند كه قلم به راحتی روی سطح كار حركت نمی كند واگر هم با قلم رنگ آمیزی انجام شود رنگ چروك بر میدارد و اگر با پیستوله هم بخواهیم عمل رنگپاشی را انجام دهیم به دلیل سفت بودن رنگ، رنگ از پستانك پیستوله خارج نمی‌شود. رقیق كننده‌ها بعضی مواقع نقش اصلاح كننده حلالها را نیز دارند.

رقیق كننده‌ها پس از استفاده از فیلم رنگ می‌پرند و از محیط خارج می‌شوند و فقط نقش شل كردن رنگ و یك نقش واسطه‌ای را دارند.

انواع رقیق كننده‌های مورد استفاده در رنگ كاری به شرح زیرند :

1-تینر فوری ـ یكی از پركاربردترین رقیق كننده‌ها در رنگ كاری می‌باشد این رقیق كننده، كه با قدرت‌های متفاوت تحت عنوان درجه فراریت‌های مختلف به بازار عرضه می‌شود رقیق كننده انواع رنگه و لاكهای فوری و پلی استرونیم پلی‌استر  می‌باشد.

تینر فوری با درجه فراریت‌های 6000، 8000 و .... تا 000/20 كه به ‌آن لوساید نیز گفته می‌شود تولید می‌شود.

 هنگام استفاده از تینر فوری سعی كنید از دستكشهای ایمنی استفاده كنید، دستكشهای لاستیكی در صورت آغشته شدن به تینر فوری سوراخ می‌شوند.

 از تماس تینر با دست سعی كنید جلوگیری كنید از ماسك ایمنی استفاده كنید تا از تنفس گاز تبخیر شده این ماده شیمیایی جلوگیری شود.

 هرگز در قوطی تینر را باز نگه ندارید. علاوه بر تبخیر و هدر رفتن باعث آلودگی فضا نیز می‌شود.

2-تینر روغنی ـ این رقیق كننده از مواد نفتی تهیه می‌شود و قدرت كمتری نسبت به تینر فوری دارد و چرب می‌باشد از این برای رقیق كردن انواع روغنها و رنگهای روغنی استفاده یم شود. در صورت نبودن این رقیق كننده می‌توان از بنزین یا نفت نیز استفاده نمود كه هر كدام معایبی را دارند.

 بنزین چون فراراست از فیلم رنگ خارج می‌شود بنابراین فرصت كافی برای عمل رنگ‌آمیزی با قلم نمی ماند و ممكن است جای قلم باقی بماند.

 نفت هم این معایب را دارد :‌

اولا به علت چرب بودن رنگ كدر می‌شود و همینطور خیلی دیر خشك می‌شود و بعد از مدتی رنگ پوسته  می‌شود.

البته نفت هنوز ارزش خود را از دست نداده و به عنوان یك رقیق كننده ارزان قیمت جهت تمیز كردن و شستشوی ابزار رنگ آمیزی از اهمیت برخوردار است.

ویرایش شده در تاریخ - و ساعت -

لینك ثابت|نظرات[]

رنگ های شفاف(روغن اسکاتیف)
روغنی است به رنگ قهوه‌ای تیره و بسیار شل. این روغن كه روغن خشك كننده می‌باشد در صنایع رنگ سازی از این استفاده می‌شود و در رنگ كاری چوب همراه با روغنهایی كه قابلیت خشك شوندگی كمی دارند استفاده می‌شود از چسبندگی خوبی برخوردار است استفاد از این روغن به ندرت انجام می‌شود.

ویرایش شده در تاریخ - و ساعت -

لینك ثابت|نظرات[]